Planta de purificación y licuefacción de GNL

Características de la planta de GNL deslizable 
1. Estructura deslizable altamente compacta con los siguientes componentes:
1) Sistema de medición, control de presión y purificación;
2) Sistema de licuefacción;
3) Accesorios. Una vez que el cliente recibe los paquetes de la planta, sólo debe conectar las bridas, tuberías y otros elementos para montar la planta. La estructura deslizable de la planta reduce considerablemente la carga laboral.
2. Sistema de integración de tecnología de Internet de las cosas (IOT): sistema de control automático DCS;
3. Construcción rápida y alta eficiencia: 3-6 meses para su fabricación y tan sólo 15 días para la instalación y puesta en marcha.
4. La planta de GNL se caracteriza porque ocupa poco espacio, es ecológica y tiene un bajo consumo de energía. Se puede instalar en un área de 60*60 metros, de los cuales 16.5*16.5m corresponden al equipo principal, en un corto período. Además, la planta completa se puede mover con facilidad de un lugar a otro.

Pre-tratamiento y sistema de purificación de gas natural incluyendo:
1. Sistema de desulfurización y descarbonización
Proceso: (MDEA+MEA) Método de amina mezclada
(MDEA+ activador) Método MDEA
Software: AMSIM que es recnocido por las autoridades chinas
Resultados: CO2＜50ppm, H2S＜4ppm

2. Sistema de deshidratación
Deshidratación utilizando tamiz molecular 4A
Proceso usando tres torres (o dos torres): se requiere de un gas menos regenerativo; operación más estable
Secador de tamiz molecular: está diseñado de acuerdo con GB150 y probado por el análisis de fatiga.

3. Sistema de eliminación de mercurio: 10ng/nm³
El carbón activado con carga de azufre es usado para absorber mercurio, que puede ser usado por 3-5 años. Son una o dos torres, sin necesidad de regeneración. Se coloca un filtro detrás del sistema de eliminación de mercurio.

4. Sistema de eliminación de hidrocarbono aromático e hidrocarbono pesado
Desde el separador de hidrocarbono pesado en la caja fría, se separa el hidrocarbono pesad y luego se absorbe por una solución de depuración. Luego, sale de la parte inferior de la torre, se separa, y por último se almacena en el tanque de almacenamiento.

Procesos/métodos principales usados para la licuefacción de gas natural por la planta de GNL:
1) Expansión, refrigeración, circulación
Expansión de metano de nitrógeno o expansión doble de nitrógeno con freón como pretratamiento;
Usado principalmente para plantas de licuefacción pequeñas con una capacidad de 300.000 m³/día o inferior;
2) Circulación de refrigerante mixto simple
Está dividido en reahogado de etapa simple y reahogado de etapa múltiple.
Capacidad de licuefacción: 300-2,000,000 m³/día
3) Circulación de refrigerante múltiple
Circulación de refrigerante mixto con propano como pretratamiento; capacidad de licuefacción: 2.000-10.000.000m³/día.
Circulación de refrigerante mixto con propano como pretratamiento y circulación de refrigerante mixto por expansión de nitrógeno para súper enfriamiento; capacidad de licuefacción: 10.000.000 m³/día o superior;

Sólo un equipo superior de expertos en el campo criogénico, de instrumentos y electrónicos puede planificar el proyecto de plantas de GNL perfecto. Además, la habilidad del procesamiento y fabricación debe ser comprensivo. En especial, la tecnología y equipos principales, como tanques y cajas frías de licuefacción, son necesarios para completar el proyecto. Estamos orgullosos de contar con un equipo de diseño fuerte así como también un equipo de fabricación. Con nuestra amplia experiencia, podems diseñar, fabricar e instalar sets completos de plantas de licuefacción de gas natural para diferentes clientes. Lo ayudaremos a construir su planta de GNL exclusiva que sea tanto confiable como de bajo consumo de energía.

Tabla de logros en proyectos de GNL

The transportation of large equipment, such as the air separation unit, PSA gas plant, and the CO2 recovery plant, has always been a concern of overseas customers. The unloading and lifting must be careful. How to reduce extra handling fees is also one of the issues to be taken into consideration.

We can provide you with a worry free delivery:

1. We maintain long-term cooperation with some partner forwarders. So we can:

a. tell the accurate shipping date and quote the best shipping rates

b. book appropriate cargo space and choose the best shipping method: container, roll-on-roll-off ship, open top container or bulk carrier

c. make appointment for commodity inspection, arrange shipment, and prepare necessary documents for customs clearance

2. We have our own private wharf. Even 300m3 pressure vessels can be loaded within the factory and sent to Shanghai port.

3. We are quite experienced in loading and fixing containers, protecting the cargo from any possible damage on the way. The cargos will be in perfect condition upon the arrival at the destination.

4. The bulk ship and roll-on-roll-off ship are for the delivery of large and bulky cargos. The destination port may not be equipped with large cranes, and at somewhere the lifting charges are quite expensive. Taking these factors into consideration, we will choose ships equipped with cranes to reduce costs for customers. Our forwarder will arrange appropriate crane lifting and attach the cargo to the deck or cabin.

5. We will track the delivery until you receive the cargo.

6. The vast majority of customers receive cargos intact, but there is still likeliness of slight painting scratches. In this occasion, we suggest customers to fix the paint on their own if necessary. In addition, customers may purchase transport insurance to further reduce the risk of cargo damage.